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一、点火：
（1）将煤闸门提到最 高位置，在炉排前部铺20-30mm厚的煤，煤上铺上木柴，旧棉纱等引火物，在炉排中后部铺较薄炉渣，防止冷空气大量进入。
（2）点燃引火物，缓慢运动炉排，将火送到距离煤闸的1-1.5米后停止炉排转运。
（3）当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸门，保持煤层厚度为70-100mm, 缓慢转运炉排，并调节鼓引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。
（4）当燃烧的煤随着炉排转动之第二、三、四种各风门处时。适当开该处风门，使燃烧继续。
（5）当底火铺锅炉排后，适当加厚煤层，相应加大风量，维持炉膛负压3-5毫米水柱。
二、燃烧调整：
链条炉排的燃烧调整主要是调整煤层厚度、炉排速度的鼓引风机。
1、煤层厚度：煤层厚度适当时，在煤闸门前200mm处开始着火，距出渣前400毫米处燃尽，对粘结性强的烟煤应稍薄些，粘结性弱的烟煤舟厚些。
2、炉排速度：正常的炉排速度，应保持整个炉排面上有2/3火床，在出渣前，不再有红火，当供热量增加时，炉排速度适当加快，可使火床延长，供热量减少时，炉排速度适当减慢，使火床缩短。
3、通风量：正常运行时，炉排下各风室开度，应根据燃烧情况及时调整，燃用挥发份高的煤，鼓风量应集中在中间偏前处;燃用挥发低的煤，加着火较慢，风量要从前向后逐渐加大，减弱燃烧时，可关小送风机出口风门；强化燃烧时，则要增加送风量，但鼓引风机开度应互相适应以维持炉膛前部负压3-5毫米水柱。
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